供应产品分类

基本资料

上海远慕生物科技有限公司,由具有资深行业背景和丰富市场经验的专业人士组成,致力于为生命科学研究领域提供优质产品,为广大科研工作者提供最优质服务。既能满足研发类客户对产品种类、包装、纯度的特殊要求,也能满足生 ... [详细介绍]

公司新闻 »更多

联系方式

公司地址

上海市嘉定区曹安路财富广场北楼
邮编:201200

联系电话

021-58322859 18321664727

电子邮箱

ym_sw_sh@163.com

公司网址

在线联系: 点击这里给我发消息

公司新闻»更多

1-萘酚CAS:90-15-3生产方法你了解几个吗?

发布时间:2018-09-07 13:48 点击次数:

中文名称:1-萘酚
英文名称:1-Naphthol
CAS:90-15-3
纯度:99%
包装信息:1T;5KG;1KG
分子式: C10H8O
分子量:144.17
EINECS号:201-969-4
储存条件:Store in dark!
化学性质:无色或黄色菱形结晶或粉末。有难闻的ben酚气味。 溶于乙醇、yi醚、苯、氯fang及碱溶液,不溶于水。

主要用途:
1、用作分析试剂,也用于有机合成
2、合成橡胶防老剂、杀虫剂、香料、染料等
3、1-萘酚又名?-萘酚、甲萘酚、?-羟基萘,是生产杀虫剂甲萘威的关键中间体。1-萘酚在染料工业中用于生产酸性黄1、酸性橙20、媒染黑3、媒染黑11、溶剂红3、溶剂橙5、油棕GB等,在医药工业中可用于制造防腐剂和抗腐蚀药物等,也是许多醛及矿物油和植物油的有效抗氧剂,广泛用于合成香料、橡胶防老化剂及彩色电影胶片的成色剂。
4、1-萘酚的需求量大致上只有2-萘酚的5%左右。但1-萘酚作为杀虫剂西维因的原料,需求量却很大。由1-萘酚衍生得到的中间体有N-苯基-1-萘an、N-乙基-1-萘an、N-环已基-1-萘an、1-羟基-2-萘jia酸、1-萘酚-2-磺酸、1-萘酚-4-磺酸、1,7-克列氏酸、乙酰胺基-7-萘酚、2,4-二xiao基萘酚等。在染料工业中用地生产酸性黄1,酸性橙20,媒染黑3,媒染黑11,溶剂红3,溶剂橙5,油棕GB等。医药工业中可用于制造防腐剂和抗轻度风湿病药物等。也是许多醛及矿物油和植物油的有效抗氧剂,广泛用于合成香料、橡胶防老剂及彩色电影胶片的成色剂。
5、比色测定钛、铌、钨、锗、钒、亚xiao酸盐和铜;酪氨酸和蛋白质等的检定;用作染料、农药、香料和橡胶防老剂的基本原料或中间体及彩色电影胶片成色剂


生产方法:
1、1-萘酚有多种生产方法,可以分为:α-萘磺酸碱熔法、α-萘胺水解法、四氢萘法。1.α-萘胺水解法α-萘胺以稀liu酸为介质水解得α-萘酚粗品,粗品经分离中和、蒸馏,得成品。2.磺化法精萘用liu酸进行低温磺化得α-萘磺酸,同时副产β-萘磺酸,分离副产物后经中和、碱熔、酸化、再经分离,蒸馏,得成品。原料消耗定额:liu酸(98%)900kg/t、精萘(99.5%)1150kg/t、shao碱(42%)1300kg/t。

2、α-萘磺酸碱熔法
以萘为原料,用浓liu酸低温(40℃以下)磺化得到α-萘磺酸,再在310~320℃碱熔可制得1-萘酚。
该法总收率约40%,副产物2-萘酚较多,酸、碱消耗量大。用氯huang酸代替浓liu酸进行磺化,以邻硝基yi苯作溶剂,再经碱熔可得到1-萘酚,其收率约为72%,2-萘酚的生成量减少,但需耗用溶剂。

3、α-萘胺水解法
以α-萘胺为原料,在15%~20%的liu酸中加压水解。
反应温度为200℃,压力为1.2~1.5 MPa。水解产物分离,回收生成的liu酸氢铵,经中和、蒸馏得到含量96%~98%的1-萘酚,收率近90%。该法工艺较简单,但α-萘胺毒性高,设备防腐和废水处理问题较严重。
如果采用α-氯萘水解,温度和压力条件更高,反应压力约5MPa,反应温度为270℃左右,需采用铜催化剂。

4、四氢萘法
以萘为原料,经加氢得到四氢萘,再经氧化、脱氢得到1-萘酚。
萘加氢制四氢萘,采用工业加氢钼酸镍催化剂和“绝热”反应装置,压力约3MPa,平均反应温度300℃,加料空速0.8h-1,氢/萘比2500~6400(体积比),萘单程转化率可达85%,四氢萘选择达92%以上,精馏后四氢萘纯度达98%以上,加氢及精制总收率为85.5%。
四氢萘氧化制四氢萘酮,采用多节鼓泡塔连续液相氧化,以空气为氧化剂,常压操作,使用乙酸铬和2-甲基-5-乙ji bi啶复合催化剂,反应温度130℃,四氢萘与氧气的摩尔比为1∶0.6,停留时间60~70min。四氢萘单程转化率20%以上,生成四氢萘酮的选择率约90%,反应器空时产率在100g四氢萘酮(L·h)以上。产品经减压分馏可得98%的四氢萘酮,未转化的四氢萘可回收循环使用,氧化及产品精制总收率为85.5%(以四氢萘计)。
四氢萘酮脱氢制甲萘酚为常压气相催化反应,采用铂/粗孔硅胶(或铂/活性氧化铝)催化剂及固定床反应器,反应起始温度为350℃,加料空速为0.8h-1,四氢萘酮原料与qing气的摩尔比为1∶3。四氢萘酮脱氢反应平均转化率约85%,平均收率达93%以上,精制后甲萘酚纯度可达98%,脱氢及产品精制总收率为89.5%(以四氢萘酮计)。由萘经加氢、氧化、脱氢三步总收率(包括产品精制)为65.4%,生产每吨甲萘酚的主要原料消耗定额为萘1.39 t,qing气600m3。此法是目前国外大规模生产所采用的路线,近年来继续进行改进。它具有工艺合理、技术上较为先进、原料易得(除萘外,主要是qing气和空气),产品质量高(基本上不含β-异构体),生产成本低,三废少,整个过程便于连续化和自动控制,适合于大规模生产等优点,是很有发展前途的工艺路线。